LED显示屏背面PCB你可以在板上看到很多IC，这些LED显示驱动IC会产生什么影响和影响？

       驱动IC在全彩LED显示屏中的角色是接收内部生产时间PWM协议显示数据(从源头接收视频卡或处理器信息)。

       与其他相关的电流输出亮度等级刷新PMW电流可点亮LED，显示驱动IC、逻辑IC并展示周边配套设施IC共同作用于LED显示并决定其当前显示状态。

LED驱动芯片类别：通用型和**型

       通用芯片本身并不是特别的LED相反，有些逻辑芯片是设计的LED显示部分的逻辑功能。

       根据**芯片LED特别是发光特性LED显示驱动和设计的芯片。LED具有电流特性的设备，即亮度会随着电流的变化而变化，而不是通过调节两端的电压而变化。因此，特殊芯片的特点之一是提供恒定电流。恒流可以保证LED驱动的稳定性消除了LED的闪烁，是LED高质量显示的前提。一些针对不**业要求的特殊芯片也增加了一些特殊功能，如LED电流校正功能的错误检测和电流增益控制。

驱动IC的发展

       20世纪90年代，LED显示应用于单色，恒压驱动IC。1997年，中国经历了**代LED显示**驱动IC9701，灰阶范围从16到8192，达到所见即所得的效果。LED恒流驱动的发光特性成为全彩LED显示驱动的选择，而集成度较高的16通道8通道驱动则取代了该驱动。

驱动IC的性能

       LED图像刷新率和灰度表达是显示性能指标中较重要的指标之一。这就要求LED显示驱动IC通道间电流一致性高，通信接口速率高，响应速度恒定。过去，刷新率、灰阶和利用率之间的关系发生了变化，通过牺牲其中一个来确保其中一个或两个指标表现得更好。因此，许多LED在实践中，很难做到两者，要么刷新不够，高速摄像设备拍摄容易出现黑线，要么灰度不够，颜色不一致。随着技术的发展IC这些问题现在可以通过研发水平的发展来解决。LED在全彩显示屏的应用中，为了保证用户长时间的眼睛舒适，低亮高灰分成为测试驱动IC特别重要的性能标准。

   驱动IC趋势

1、节能

       绿色节能是LED对显示屏的永恒追求也被认为是驱动IC性能判断的重要标准。IC节能包括两个方面：一是降低拐点电压恒流；二是优化算法和IC降低工作电压和工作电流的设计。

2、高集成

       随着LED显示屏像素间距迅速下降，安装的包装设备呈指数级增长，大大提高了模块的组件密度。例如，在小间距P1.9 LED中，15扫160 * 180，90个模块需要恒流驱动IC 45行管，2138行管。这么多可用的设备使用PCB布线空间变得较其拥挤，增加了电路设计的难度。同时，如此繁琐的组件布局容易导致焊接不良等问题，降低模块的可靠性。IC数量越少，PCB布局面积越大，驱动力越大IC必须将应用需求推到高集成技术路线图上。